安徽多级消防泵常见故障及处理方法

多级消防泵常见故障及处理方法

一、压力不足或扬程下降
故障现象：
出水压力低于额定值，消防栓喷水无力。

流量显著减少，无法满足消防需求。

可能原因及处理：
叶轮磨损或堵塞

原因：长期运行或水质含沙量高导致叶轮流道腐蚀、堵塞。

处理：拆泵清洗叶轮，严重磨损时更换新叶轮（材质建议不锈钢或镀镍）。

级间泄漏

原因：密封环（口环）磨损，导致高压水回流至低压区。

处理：更换密封环，检查泵壳结合面螺栓是否紧固。

进气或未排净空气

原因：吸水管漏气或泵启动前未充分排气。

处理：检查吸水管密封性，重新灌泵排气。

转速不足

原因：电机故障、电压过低或皮带打滑（皮带传动型）。

处理：检查电源电压，调整皮带张紧度或更换皮带。

二、异常振动或噪音
故障现象：
泵体剧烈振动，伴随金属摩擦声或撞击声。

轴承温度升高。

可能原因及处理：
轴弯曲或轴承损坏

原因：长期超负荷运行或安装不对中。

处理：校正泵轴或更换轴承（建议使用SKF/NSK品牌）。

汽蚀现象

原因：吸程过高或进水管道阻力过大，产生气泡破裂冲击叶轮。

处理：降低吸程（建议≤6米），缩短进水管或增大管径。

地脚螺栓松动

原因：振动导致固定螺栓松脱。

处理：重新紧固螺栓，加装减震垫。

叶轮不平衡

原因：叶轮局部磨损或附着异物。

处理：清洁叶轮并做动平衡校验。

三、漏水问题
故障现象：
泵体密封处滴水或喷水。

机械密封处发热冒烟。

可能原因及处理：
机械密封损坏

原因：长时间干转、杂质进入密封面或老化。

处理：更换机械密封（推荐碳化硅材质），安装前确保轴无划痕。

填料密封失效

原因：填料过松或干硬。

处理：调整填料压盖螺栓，或更换石墨填料（需滴水润滑）。

泵壳裂纹

原因：冻裂或铸造缺陷。

处理：焊接修复或更换泵壳（应急时可使用金属修补剂）。

四、过热或电机过载
故障现象：
电机发热跳闸，电流超标。

轴承温度超过80℃。

可能原因及处理：
轴承润滑不良

原因：润滑油不足或变质。

处理：补充2#锂基脂润滑油，每年更换一次。

泵轴与电机对中偏差

原因：安装误差或基础沉降。

处理：重新校正联轴器同轴度（偏差≤0.1mm）。

流量过大

原因：出口阀门开度过大或系统阻力小。

处理：调节阀门至额定流量点运行。

五、自动启动失败
故障现象：
消防信号触发后泵无法启动。

可能原因及处理：
控制柜故障

原因：继电器损坏、PLC程序错误。

处理：检查控制回路，模拟信号测试备用泵切换功能。

电源问题

原因：双电源未切换或柴油机启动电池亏电。

处理：测试备用电源自动投切功能，更换蓄电池。

六、预防性维护建议
日常检查：

每周：检查压力表、润滑状况。

每月：手动盘车，防止轴承卡死。

定期保养：

每季度：清洗过滤器，校验联轴器对中。

每年：全面拆检，更换易损件（密封环、轴承）。

记录管理：

建立故障维修档案，记录振动、电流等数据趋势。

七、紧急处理流程
立即停泵：发现异常噪音或过热时断电。

启用备用泵：确保消防系统不间断供水。

联系专业维修：禁止擅自拆解高压部件。

通过系统排查和定期维护，可显著降低多级消防泵故障率。若问题复杂（如汽蚀频繁），建议联系厂家进行水力性能测试或系统优化改造。